壓縮機是制冷系統(tǒng)的心臟，是水果保鮮柜最重要的制冷部件。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮-冷凝-膨脹-蒸發(fā)的制冷循環(huán)。由于水果保鮮柜壓縮機使用強度高，難免出現(xiàn)故障，所以壓縮機日常檢查維護(hù)很重要發(fā)下面介紹下水果保鮮柜壓縮機日常檢查維護(hù)內(nèi)容：
水果保鮮柜壓縮機運轉(zhuǎn)工程中可以檢查一下內(nèi)容：
1.檢查潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油油濕應(yīng)為：有十字頭的水果保鮮柜壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
2.水果保鮮柜壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各運動部件聲音應(yīng)正常。
3.測量進(jìn)、出口水溫和檢查冷卻水供應(yīng)情況，冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4.各連接法蘭部分，軸封，進(jìn)、排氣伐、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
5.進(jìn)、排氣伐的工作應(yīng)正常，安全伐靈敏。
6.各連接部分不得有松動現(xiàn)象。
7.測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)符合各技術(shù)條件的規(guī)定。
8.電動機發(fā)熱情況及電流值應(yīng)符合規(guī)定。
水果保鮮柜壓縮機運轉(zhuǎn)檢查完畢后，拆檢下列項目：
1.拆卸各級氣伐，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應(yīng)找出原因。
2.檢查活塞桿表面摩擦情況，不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。